焦炉炉柱曲度的测量方法

焦炉炉柱曲度的测量方法
  三线法测量
  1.钢柱曲度的测量，如相邻两次的测量平均值超过3mm，要分析原因.
  2.炉体伸长量只能是正值，如相邻两次测量的平均值超过2mm，应分析原因或重测.
  3.在炉温变化较大时，要进行钢柱和炉长的测量，并适当进行横拉条调节.
  4.每根炉柱上部左右两侧大弹簧的荷要保持基本一致相差不能大于0.5
  5.横拉条细至小于原始宣径的75%时要补强．直径小于35mm时要更换部位（三个除尘口和上升管处）
  6．测量基准点的选定:
  在进行各项测量工作时，事先详细核对各测量点是否符合要求，历次的测准量基点保持不变.
  ①、炉长的测量部位
  一线：上横铁处    二线：下横铁处
  三线：篦子砖处
  当抵抗墙部的线锤通过各线架的横铁时按线锤的位置做一刻印抵抗墙的同一侧的四个线架上的刻印均与垂线相重合.
  ②、各测量基准点的确定和检查方法
  A、测量炉长和钢柱曲度原始基准点的选择方法：
  （一）、沿焦炉纵中心线方向在抵抗墙的顶部两端各埋设一基准卡钉，（卡钉低于抵抗墙上表面约lOOmm，上面以砖覆盖）此卡钉的标高与全厂基准标高差值，应有专门记载，作为焦炉膨胀测量的基准点.
  （二）、在抵抗墙表面沿机焦侧方向引出垂直于纵中心线的一条直线，在此直线上水平放置一木杆，用砖垛将其整平（高于煤车轨道），此木杆长度不小于7.5m，木杆里端做出标志或刻印与焦炉纵中心线刻印重合.
  （三）、在木杆的外端，视机（焦）侧作业台予留孔的情况再做标志，沿此刻印栓一线锤，下垂于废气瓣标高处.0 o0 k  C$ d) @
  （四）、按此方法确定同一侧另一端抵抗墙上测量线架的刻印，同侧木杆两端刻印间的距离必须相等，并记录其长度，另一侧两端抵抗墙测量架按上述方法做好刻印，记录长度.根据各线的刻印，于机焦侧分别拉好四根钢线.并做详细检查确证钢丝无碰压时对此做刻印再做一次核对和校正，确保每侧的四条线位于同一垂直平面上，并与焦炉中心线相平行.

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